Метод горизонтально направленного бурения

Мы осуществляем работы с использованием мобильных комплексов горизонтально-направленного бурения Ditch Witch и Vermeer. Используемая технология позволяет строить трубопроводы из полиэтилена и стали. Применение современной компьютерной системы слежения позволяет постоянно контролировать положение буровой головки и на основе многопараметрических данных локации управлять процессом бурения на глубине до 15 метров, диаметром до 700 мм, длиной до 800 метров без выхода на поверхность.

Бестраншейные технологии

известные в мире как NO-DIG или TRENCHLESS TECHNOLOGIES, представляют собой вариант выполнения работ по подземному строительству и ремонту трубопроводов без вскрытия грунта.

Бестраншейные технологии применяются при проведении следующих видов работ:

Устройство футляров для:

  • сетей электроснабжения и связи;
  • нефте — газо — тепло — проводов;
  • ВиК;
  • замена труб — разрушение старых с одновременной заменой на  новые — по Европейским стандартам.

При применении бестраншейных технологий около 90% всех работ проводится под землей, что исключает необходимость восстановления дорожного покрытия и нарушения привычного ритма жизни города (без перекрытия транспортных магистралей, нарушения существующих коммуникаций и т.п.). Бестраншейные технологии являются более экономически выгодными (в 1,5 — 2 раза) по сравнению с традиционным (траншейным) методом и более дружественными по отношению к окружающей среде.

Технология бестраншейного строительства подземных коммуникация методом горизонтально-направленного бурения.

Бурение пилотной скважины.

image001

Бурение пилотной скважины — особо ответственный этап работ в бестраншейном строительстве  сетей, от которого во многом зависит конечный результат. Оно осуществляется при помощи породоразрушающего инструмента — буровой головки со скосом в передней части и встроенным излучателем.

Буровая головка соединена посредством полого корпуса с гибкой приводной штангой, что позволяет управлять процессом строительства пилотной скважины и обходить выявленные препятствия в любом направлении в пределах естественного изгиба протягиваемой рабочей нити. Буровая головка имеет отверстия для подачи специального бурового раствора, который закачивается в скважину и образует суспензию с размельченной породой. Буровой раствор уменьшает трение на буровой головке и штанге, предохраняет скважину от обвалов, охлаждает породоразрушающий инструмент, разрушает породу и отчищает скважину от ее обломков, вынося их на поверхность.

Контроль за местоположением буровой головки осуществляется с помощью приемного устройства локатора, который принимает и обрабатывает сигналы встроенного в корпус буровой головки передатчика.

На мониторе локатора отображается визуальная информация о местоположении, уклоне, азимуте буровой головки. Также эта информация отображается на дисплее оператора буровой установки. Эти данные являются определяющими для контроля соответствия траектории строящегося трубопровода проектной и минимизируют риск излома рабочей нити. При отклонении буровой головки от проектной траектории оператор останавливает вращение буровых штанг и устанавливает скос буровой головки в нужном положении с целью коррекции траектории бурения, а затем осуществляется задавливание буровых штанг.

Строительство пилотной скважины завершается выходом буровой головки в заданной проектом точке.

 

Расширение скважины.

image002

Расширение скважины осуществляются после завершения пилотного бурения. При этом буровая головка отсоединяется от буровых штанг и вместо нее присоединяется риммер — расширитель обратного действия. Приложением тягового усилия с одновременным вращением риммер протягивается через створ скважины в направлении буровой установки, расширяя пилотную скважину до необходимого для протаскивания трубопровода диаметра. Для обеспечения беспрепятственного протягивания трубопровода через расширенную скважину диаметр должен на 25-30% превышать диаметр трубопровода.

 

Протягивание трубопровода.

image003

На противоположной от буровой установки стороне скважины располагается готовая плеть трубопровода. К переднему концу петли крепится оголовок с воспринимающим тяговое усилие вертлюгом и риммером. Вертлюг вращается с буровой нитью и риммером и, в тоже время, не передает вращательное движение на трубопровод. Таким образом, буровая установка затягивает в скважину плеть протягиваемого трубопровода по проектной траектории.

Буровые растворы

Важнейшим фактором эффективного применения технологии ГНБ является использование на всех этапах производства работ высококачественных буровых растворов.

Буровой раствор — это смесь воды и специальных добавок, соотношение и концентрация которых определяется в соответствии с типом грунта и условиями бурения.

Основными ингредиентами бурового раствора являются специальные глины — бентониты и полимеры. Кроме этого используются добавки для улучшения химического состава воды, предотвращения налипания грунта на буровой инструмент и штанги.